Que se debe determinar primeiro ao comprar equipos de fertilizantes orgánicos?
1. Determine o tamaño do equipo de fertilizantes orgánicos: por exemplo, cantas toneladas se producen ao ano ou cantas toneladas se producen por hora, pódese determinar o prezo.
2. Determinar a forma dos gránulos é que tipo de granulador escoller: en po, columnar, plano esférico ou redondo estándar.Os equipos de fertilizantes orgánicos de granulación de uso común inclúen: granulador de disco, granulador de tambor, granulador húmido, granulador de extrusión de dobre rolo, granulador de matriz plana, granulador de membrana de anel.A selección do granulador debe determinarse segundo o mercado local de venda de fertilizantes.A forma das partículas é diferente, o proceso dos equipos de fertilizantes orgánicos tamén é diferente e o prezo dos equipos de fertilizantes orgánicos tamén é diferente.
3. Determine o nivel de configuración do equipo de fertilizantes orgánicos: o nivel de configuración é diferente, o prezo do equipo de fertilizantes orgánicos é diferente, a cantidade de traballo é diferente e o rendemento estable e alto do equipo de fertilizantes orgánicos tamén é diferente: xeralmente unha configuración máis alta debe ser aumentado, dispositivo automático de lotes, dispositivo de envasado automático, dispositivo de alimentación cuantitativa automática, eliminación de po ciclón e eliminación de po de auga.
4. Determinar o tipo de fertilizante a producir.É un equipo de fertilizantes orgánicos de fertilizantes compostos ou un equipo de fertilizantes orgánicos de fertilizantes.Coa mesma saída, os equipos de fertilizantes orgánicos de fertilizantes teñen en conta xeralmente o alto contido de auga e as cepas que non son resistentes ás altas temperaturas.O modelo é xeralmente máis grande que o modelo de fertilizantes compostos.Xeralmente, hai catro tipos de fertilizantes orgánicos, fertilizantes orgánicos puros, fertilizantes compostos orgánicos-inorgánicos, fertilizantes bioorgánicos e fertilizantes microbianos compostos.Os diferentes tipos de fertilizantes orgánicos tamén teñen pequenas diferenzas no equipamento.
5. Selección da máquina de torneado e lanzamento de fermentación: as formas xerais de fermentación inclúen a fermentación en tiras, a fermentación en augas pouco profundas, a fermentación en tanque profundo, a fermentación en torre e a fermentación en tambor rotativo.Os métodos de fermentación son diferentes e o equipo de fertilizantes orgánicos de fermentación tamén é diferente..Xeralmente, a máquina de torneado de tanques pouco profundos é máis adecuada para o principio da fermentación aeróbica (as vantaxes da máquina de torneado de tanques pouco profundos: está máis en liña co principio da fermentación aeróbica, non é fácil de formar anaeróbica, a fermentación é totalmente completo e a velocidade de fermentación é rápida).
6. Determine o nivel de requisitos de protección ambiental: os lugares con baixos requisitos de protección ambiental xeralmente elixen a eliminación de po pesado e o investimento en equipos de fertilizantes orgánicos é pequeno;Os lugares con altos requisitos de protección ambiental elixen xeralmente a eliminación de po de ciclón, a eliminación de po por gravidade e a eliminación de po da cortina de auga, que poden cumprir o estándar nacional de calidade das emisións de aire.
O conxunto completo de equipos para a liña de produción de fertilizantes orgánicos inclúe:
1. Equipos de fermentación de acumulación de materias primas --- Tornador de compost de tipo canal e torneador de compost tipo cadea de placas.Realice o novo deseño dunha máquina con varias ranuras, aforrando de xeito efectivo espazo e fondos de investimento en equipos.
2. Novo tipo de pulverizador de material seco e húmido: pulverizador vertical e pulverizador horizontal, a estrutura interna ten tipo de cadea e tipo de martelo.Sen peneira, aínda que o material sexa esnaquizado fóra da auga, non se bloqueará.
3. Máquina de lotes multicompartimento totalmente automática: segundo as variedades de materias primas do cliente, está deseñada como 2 almacéns, 3 almacéns, 4 almacéns, 5 almacéns, etc. Na estrutura do sistema, un sistema de control distribuído de pequeno e mediano tamaño adóptase para entender o problema do control descentralizado e da xestión centralizada;este sistema adopta un pesado e dosificación estáticos, e unha distribución dinámica e uniforme dos materiais, para que os materiais preparados poidan alcanzar un bo nivel antes de entrar na mestura.O proceso de mestura absorbe as respectivas vantaxes dos ingredientes dinámicos e estáticos;mellora a estabilidade do sistema e mellora o ambiente de traballo do operador;
4. Mesturadores - incluíndo mesturadores verticais, mesturadores horizontais, mesturadores potentes de dobre eixe, mesturadores de tambor, etc. A estrutura de axitación interna divídese en tipo de coitelo de axitación, tipo espiral, etc.Deseña unha estrutura de mestura adecuada segundo as características do material.A saída está deseñada para o control do cilindro e o control do deflector.
5. Granulador especial para fertilizantes orgánicos, incluíndo granulador de discos, granulador húmido novo, máquina de lanzamento redondo, granuladora de tambor, máquina de revestimento, etc. Segundo as características das materias primas, escolla o granulador adecuado.
6. Secador rotativo: tamén coñecido como secador de tambor, secador de fertilizantes orgánicos biolóxicos, porque a temperatura do fertilizante orgánico non pode superar os 80 °, polo que o noso secador adopta o modo de secado de aire quente.
7. Cooler - semellante ao secador en aparencia, pero diferente en material e rendemento.O anfitrión do secador está feito de aceiro para caldeiras e o anfitrión do arrefriador está personalizado con placa de aceiro carbono.
8. Máquina cribadora - incluíndo o tipo de tambor e o tipo de vibración.A cribadora divídese en peneira de tres etapas, peneira de dúas etapas e así por diante.
9. Máquina de revestimento de partículas: a aparencia da máquina principal é similar á do secador e do frío, pero a estrutura interna é bastante diferente.O interior da máquina de revestimento está feito de placa de aceiro inoxidable ou forro de polipropileno.Toda a máquina inclúe o polvo de po e a bomba de aceite correspondentes.
10. Máquina automática de medición e envasado - incluíndo tipo espiral e tipo de corrente continua, cabeza simple e cabeza dobre, feita de aceiro inoxidable e aceiro carbono, personalizada segundo as necesidades reais dos clientes.
11. Equipos de transporte: incluíndo cintas transportadoras, transportadoras de parafuso, elevadores de cangilones, etc.
