Liña de produción de fertilizantes orgánicos

A planta de produción de fertilizantes orgánicos úsase habitualmente para procesar diferentes substancias orgánicas fermentadas en fertilizantes orgánicos. Adopta a tecnoloxía de moldeo nun só paso.O esterco animal e os residuos agrícolas recíclase como materias primas principais, o desenvolvemento da liña de produción de fertilizantes orgánicos e o sistema de esterilización mediante esterco de gando e aves.Promoverá eficazmente o desenvolvemento da agricultura ecolóxica e da economía circular.

Materia prima da planta de produción de fertilizantes orgánicos:
1. Residuos agrícolas: palla, escorias de xudías, lixos de algodón, farelo de arroz, etc.
2. Esterco animal: mestura de lixo de aves e residuos animais, como os residuos de matadoiro, lonxa, ouriños e esterco de gando vacún,
Porcos, ovellas, galiñas, patos, gansos, cabras, etc.
3. Residuos industriais: lías de viño, residuos de vinagre, residuos de mandioca, espuma de azucre, residuos de furfural, etc.
4. Desperdicios domésticos: residuos de alimentos, raíces e follas dos vexetais, etc.
5. Lodos: Os lodos do río, sumidoiros, etc.

Toda a liña de produción de fertilizantes orgánicos inclúe as seguintes máquinas: fermentación de materias primas → máquina de trituración de fertilizantes → máquina de mestura de fertilizantes → granuladora de tambor rotativo de fertilizantes → máquina de secado/refrigeración de tambor rotativo de fertilizantes → máquina de revestimento de tambor rotativo de fertilizantes → máquina de cribado rotativo de fertilizantes → máquina de envasado de fertilizantes → cinta transportadora → e outros accesorios.

1.O proceso de fermentación de materiais orgánicos xoga o papel preliminar pero indispensable en toda a liña de produción de fertilizantes.Dous tipos principais de torneado de compost úsanse amplamente para virar e mesturar o compost e acelerar a velocidade de fermentación: o torneador de compost autopropulsado e o torneador de compost hidráulico.
2.Proceso de trituración: os materiais en grumos de compost deben moerse antes do proceso de granulación.Pero podemos deixar de lado o proceso de trituración cando o material de compost está o suficientemente fino.Trituradora de cadea vertical e trituradora horizontal de dobre eixe, pódense usar dous tipos de máquinas de trituración para esmagar materias primas de fertilizantes de compost.
3.Proceso de mestura, aplícanse dous tipos de máquinas mesturadoras para mesturar materias primas na liña de produción de fertilizantes: mesturador horizontal e mesturador vertical.
4.Proceso de secado.Ao granular fertilizantes, a humidade das materias primas dos fertilizantes debe ser inferior ao 25%, polo que debemos secar as materias primas se a humidade é superior ao 25%.A máquina de secado de tambor rotativo úsase principalmente para secar o fertilizante cun certo grao de humidade e tamaño de partícula.
5.Proceso granulador de fertilizantes.O proceso de granulación é a parte central desta liña de produción, polo que escollemos o modelo axeitado de granulador de fertilizantes segundo os requisitos detallados dos clientes. Equipo de granulado opcional: granulador combinado de fertilizantes orgánicos, granulador especial de fertilizantes orgánicos, granulador de extrusión de rolos de par, granulador de discos, película plana. granulador, granulador esférico de fertilizantes orgánicos bio, granulador de tambor, máquina de lanzamento redondo, etc.;materiais de aplicación típicos: esterco de galiña, esterco de vaca, caolín, etc.
6.A máquina de refrixeración de tambor rotativo úsase para arrefriar fertilizantes para facer que as partículas de fertilizantes sexan máis fortes.
7.Proceso de cribado: a máquina de cribado de tambor rotativo úsase para separar os gránulos das partículas grandes que deben ser devoltas para a segunda trituración e granulación.A máquina de revestimento de tambor rotativo úsase para recubrir o fertilizante e evitar que o fertilizante se pegue.
8.O último proceso é o proceso de envasado.A máquina de envasado de fertilizantes pode envasar bolsas de forma cuantitativa e automática. Incluíndo a escala electrónica de envases cuantitativos. Tamén precisa algúns equipos auxiliares para a conexión, como cinta transportadora, elevador de baldes, etc.