Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • youtube
  • icon_facebook
noticias-bg - 1

Novas

Para que materiais son axeitados o granulador de transferencia?

O granulador de conversión de fertilizantes orgánicos é un dispositivo usado para converter fertilizantes orgánicos a granel en forma granular.Isto axuda a facilitar o almacenamento, o transporte e a aplicación.Estas máquinas adoitan incluír equipos de granulación, rolos de presión, moldes e outros compoñentes.
O barril da máquina está forrado cunha placa de goma especial ou un forro de aceiro inoxidable resistente aos ácidos, que permite a eliminación automática de cicatrices e tumores, eliminando a necesidade de dispositivos tradicionais.Esta máquina ten as características de alta forza de bola, boa calidade de aspecto, resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, baixo consumo de enerxía, longa vida útil e cómodo funcionamento e mantemento.
O granulador de tambor é unha máquina de moldeo que pode moldear materiais en formas específicas.O granulador de tambor é un dos equipos clave na industria de fertilizantes compostos e é axeitado para a granulación en frío e en quente, así como para a produción a gran escala de fertilizantes compostos de alta, media e baixa concentración.O principal método de traballo é a granulación húmida de pellets.A través dunha certa cantidade de auga ou vapor, o fertilizante básico reacciona quimicamente completamente despois de que se axuste a humidade no cilindro.En determinadas condicións de fase líquida, coa axuda da rotación do cilindro, as partículas de material son A forza de extrusión xérase para formar unha bola.
O barril da máquina está forrado cunha placa de goma especial ou un forro de aceiro inoxidable resistente aos ácidos, que permite a eliminación automática de cicatrices e tumores, eliminando a necesidade de dispositivos tradicionais.Esta máquina ten as características de alta forza de bola, boa calidade de aspecto, resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, baixo consumo de enerxía, longa vida útil e cómodo funcionamento e mantemento.
Características do equipo granulador de tambor:
O granulador de tambor de vapor ten unha alta flexibilidade de saída.O granulador de tambor é cilíndrico e ten un bo efecto de conservación da calor.O vapor úsase para aumentar a temperatura do material durante a granulación para satisfacer a fase líquida necesaria para a granulación, o que pode reducir moito o tempo de granulación.O contido de humidade do material pódese reducir para reducir a carga do secador e aumentar o rendemento de toda a máquina.
A través do quentamento de vapor, a taxa de bola é alta, a temperatura do material aumenta e o contido de humidade do material redúcese despois de ser bola, mellorando así a eficiencia de secado.Tamén ten unha gran produción, baixo consumo de enerxía e baixos custos de mantemento.O granulador de vapor de tambor rotativo ten unha ampla adaptabilidade á produción de materias primas e pódese usar con materias primas orgánicas segundo sexa necesario.O problema de pegado á parede no interior do granulador de tambor é grave, o que afecta directamente ao movemento do material, á taxa de bola e á redondez das partículas.En resposta a este problema, o equipo de fertilizantes orgánicos desenvolveu un método para forrar a parede interna do granulador con materiais poliméricos.O revestimento interior resolve completamente o problema de que o material se pegue á parede e tamén desempeña o papel de anticorrosión e preservación da calor.
Granulador de tambor rotativo, no que se engaden á máquina vapor, amoníaco gasoso ou ácido fosfórico ou solución de nitróxeno, suspensión de amoníaco fósforo e suspensión pesada de calcio para completar o proceso de granulación de fertilizantes compostos de reacción química e subministración de calor no tambor;ou O proceso de granulación en frío de fertilizantes compostos que complementan unha pequena cantidade de auga.Os materiais a granular pásanse pola rotación do cilindro, e os materiais do cilindro enrólanse e xiran e agréganse en bólas a unha certa humidade e temperatura para completar o proceso de fabricación de bólas.


Hora de publicación: 23-xan-2024