O proceso de operación específico da liña de produción de fertilizantes orgánicos!

1.Como produción xeral de fertilizantes orgánicos, os pasos inclúen principalmente trituración, fermentación, granulación, secado, etc., pero se queres satisfacer as necesidades locais, cómpre engadir unha certa cantidade de N, P, K e outros fertilizantes compostos. , e despois mesturar e remover É uniforme e converteuse en gránulos por extrusión física.

2.O proceso de operación específico da liña de produción de fertilizantes orgánicos é o seguinte.

3.Fermentación e descomposición de materiais orgánicos: debido a que o esterco fresco do gando e das aves xeralmente ten un gran contido de auga, adoita engadirse unha gran cantidade de materiais auxiliares, como palla e palla.Durante o período de compostaxe, os equipos de fermentación de fertilizantes orgánicos úsanse para virar, promover o osíxeno, evaporar o exceso de auga, controlar a temperatura interna da pila para que non sexa demasiado alta para provocar a inactivación das bacterias beneficiosas.

4.Material triturado: dado que hai que deixar podrecer e descompoñer durante aproximadamente unha semana na fase posterior da fermentación, producirase unha gran cantidade de aglomeración, o que non é propicio para as fases posteriores de axitación e granulación.

5.Ao mesmo tempo, para satisfacer os requisitos de fertilizantes do solo e das colleitas locais, hai que engadir unha certa cantidade de N, P, K e outros fertilizantes compostos.Estes fertilizantes compostos deben ser pulverizados con antelación, o que é propicio para o seguinte paso de mestura (se a palla e outros materiais se fermentan antes da fermentación) Os tubérculos son relativamente grandes e deben ser triturados simplemente para non afectar o funcionamento normal do a máquina de torneado.

6. Mestura e axitación: aquí, o mesturador horizontal utilízase principalmente para mesturar, e os materiais orgánicos fermentados e triturados uniformemente mestúranse completamente co fertilizante composto, métense unha vez cada 3-5 minutos e, a continuación, son transportados directamente polo transportador ao granulador de fertilizantes despois de axitar uniformemente Durante o proceso de granulación.

7.Granulación de fertilizantes: dado que o material mesturado a granular é unha mestura orgánica e inorgánica, seleccionarase un novo tipo de granulador para a granulación.O tambor e os dentes internos de axitación úsanse para granular a alta velocidade ao mesmo tempo e a taxa de granulación é alta., gran produción e forte adaptabilidade.

8.Cando a saída é pequena, podes escoller un granulador de disco xeral ou un granulador de dentes.Para obter máis información, póñase en contacto co noso xestor técnico para obter unha introdución detallada.

9.Secado e arrefriamento: trátase de evaporar rapidamente o exceso de auga nos gránulos, o que favorece o envasado e o envasado e prolonga o período de almacenamento.Cando a saída é pequena, só se pode instalar o secador ou pode ignorarse esta ligazón.

10.Screening e clasificación: o cribado pódese realizar segundo as súas propias necesidades, e as partículas co mesmo tamaño de partícula e calidade pódense vender como produtos acabados, o que pode mellorar o valor económico do produto e as partículas pequenas restantes. os produtos semielaborados, po, etc. volverán ao eslabón de trituración.

11.Os clientes tamén poden realizar pasos como o redondeo e o gran integral, o recubrimento e o revestimento segundo as súas propias necesidades, para mellorar aínda máis o valor das mercadorías dos seus fertilizantes.

12.Como granxa, para tratar o problema da contaminación do esterco na granxa, o uso de equipos de fertilizantes orgánicos para procesar o esterco en fertilizantes orgánicos de esterco é un método de tratamento relativamente sinxelo, con baixa dificultade técnica e relativamente baixo en equipos. custos de investimento.

13.O proceso tecnolóxico da liña de produción de fertilizantes orgánicos pódese eliminar segundo a situación real da granxa, e a liña de produción de fertilizantes orgánicos granulares ou en po pódese seleccionar segundo as necesidades do mercado circundante.