Nos últimos dous anos tamén aumentou o investimento na industria de fertilizantes orgánicos.Moitos clientes están preocupados pola utilización dos recursos do gando e do esterco de aves.Hoxe falaremos de canto custa investir nunequipos de liña de produción de fertilizantes orgánicos de esterco de porco?
Somos un fabricante profesional de equipos de fertilizantes orgánicos durante 20 anos e temos unha rica experiencia no proceso de produción de fertilizantes orgánicos cunha produción anual de 10.000-100.000 toneladas de esterco.Debido ás diferentes configuracións da liña de produción de fertilizantes orgánicos, o equipamento incluído tamén é diferente e o prezo do equipamento oscila entre 200.000 e 2 millóns (o prezo determínase segundo a saída).
O proceso de produción de esterco de porco para facer fertilizantes orgánicos é o seguinte: máquina de torneado de fermentación de esterco, pulverizador de fertilizantes orgánicos, mesturador de fertilizantes, granulador de fertilizantes orgánicos, secador, refrigerador, máquina de cribado, máquina de envasado de fertilizantes.Os gránulos de fertilizantes orgánicos acabados pódense envasar e vender.
1. Máquina de torneado de compost: tratamento de fermentación industrializado de sólidos orgánicos como esterco animal, lixo doméstico, lodos e palla de cultivos.O equipo realiza unha fermentación integral sobre a uniformidade do material de fermentación.Deste xeito, a parte frontal do fermentador pódese poñer ou sacar libremente do modo de fermentación, e os residuos como as feces poden manterse durante moito tempo.
2. Pulverizador de material húmido: é un equipo de pulverización profesional para pulverizar materiais de alta humidade e multifibras.Usando láminas rotativas de alta velocidade, o tamaño das partículas das fibras esmagadas é bo, de alta eficiencia e de alta enerxía.A trituradora de material semi-húmido utilízase principalmente na produción e procesamento de fertilizantes orgánicos, e ten un bo efecto na trituración de materias primas como o esterco de polo e o ácido húmico sódico.
3. Mesturador: a velocidade de mestura é rápida e a uniformidade é boa.Pode mesturar e engadir materiais viscosos cun 30% de líquido.Cando se traballa, hai dous rotores de paleta que xiran en direccións opostas para remover polo medio.Xa que as paletas teñen varios ángulos especiais independentemente da forma do material.E o tamaño e a densidade.Pódese mesturar de forma rápida e eficaz.A porta de apertura inferior úsase para descargar rapidamente e con menos residuos.
4. Granulador de fertilizantes orgánicos: é unha máquina de moldeo que pode facer materiais en formas específicas.Amplamente utilizado na produción de fertilizantes orgánicos, fertilizantes bio-orgánicos e outros campos.Segundo a estrutura e o principio de funcionamento, pódese dividir en granulador de extrusión de rolos, granulador de disco, granulador redondo de lanzamento, granulador de fertilizantes orgánicos novo, etc. Para fertilizantes orgánicos feitos con esterco de vaca, recomendamos un novo tipo de granulador de axitación de dentes.
5. Secador rotativo: composto principalmente por corpo rotativo, placa de elevación, dispositivo de transmisión, dispositivo de soporte e anel de selado, diámetro: Φ1000-Φ4000, a lonxitude depende dos requisitos de secado.Un dos equipos de secado tradicionais é un cilindro lixeiramente inclinado na dirección horizontal.O material aliméntase do extremo superior e o gas de combustión quente de alta temperatura e o material flúen cara ao cilindro.A medida que o cilindro xira, o material corre ata o extremo inferior.Hai unha táboa elevadora na parede interior do cilindro, que recolle o material e espolvorea.Durante o proceso de caída, o dispositivo de dispersión divídese en partículas finas, o que aumenta a superficie de contacto entre o material e o fluxo de aire, para mellorar a taxa de secado e promover o movemento cara adiante do material..O produto seco recóllese da parte inferior do extremo inferior.
6. Refrixerador rotativo: mentres se arrefría a unha determinada temperatura, tamén pode reducir o contido de humidade, reducir a intensidade do traballo e aumentar a produción.O enfriador de tambor é impulsado polo motor principal para impulsar a correa e a polea, que se transmite ao eixe de transmisión a través do redutor, e a engrenaxe dividida instalada no eixe de transmisión engrana coa engrenaxe de anel grande fixada no corpo para traballar en sentido contrario. direccións.
7. Máquina de selección de tambor: adopta unha pantalla combinada, que é conveniente para o mantemento e a substitución.A máquina ten unha estrutura sinxela, un funcionamento sinxelo e un funcionamento estable.A máquina de cribado de tambor utilízase principalmente para a separación de produtos acabados e materiais devoltos, e tamén pode realizar a clasificación dos produtos acabados, para que os produtos acabados poidan clasificarse uniformemente.
8. Máquina de revestimento: está composta por transportador de parafuso, tanque de mestura, bomba de aceite, máquina principal, etc. Úsase para o proceso de revestimento en po ou de revestimento líquido.Pode evitar eficazmente a aglomeración de fertilizantes compostos.A unidade principal está forrada con polipropileno ou aceiro inoxidable resistente aos ácidos.
9. Máquina de envasado.
O esterco de porco fermentado pódese granular.Para coñecer as condicións de fermentación e descomposición do esterco, consulte o artigo anterior: Requisitos de humidade e temperatura dos materiais durante a fermentación de fertilizantes orgánicos. Use unha carretilla elevadora para transportar o esterco de porco fermentado ata o alimentador da carretilla elevadora e hai unha cinta transportadora debaixo do alimentador. para transportalo ao pulverizador Despois de ser triturado, envíase ao granulador de fertilizantes orgánicos para a súa granulación.Os gránulos producidos teñen un alto contido de humidade, e despois secan nun secador e despois entran na máquina de refrixeración para arrefriar os gránulos e aumentar a forza dos gránulos.A continuación, envíase á máquina de tamizado de tambor para eliminar as partículas non cualificadas, e despois envíase ao pulverizador secundario polo transportador de retorno para a granulación secundaria despois da trituración.Ata que se produzan os gránulos cualificados que cumpran os requisitos do cliente, pódense selar e envasar por fin cunha máquina de envasado, é dicir, pódense vender fertilizantes orgánicos comerciais.
Hora de publicación: 27-Xul-2023
